ERW鋼管(ERW直縫鋼管)”就是高頻直縫電阻焊管，英文Electric Resistance Welding，縮寫(xiě)簡(jiǎn)稱(chēng)為ERW，電阻焊接鋼管分為交流焊鋼管和直流焊鋼管兩種形式。交流焊按照頻率的不同又分為低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊。高頻焊主要用于薄壁鋼管 或普通壁厚鋼管的生產(chǎn)，高頻焊又分為接觸焊和感應焊。 直流焊一般用于小口徑的鋼管。 所以，綜合來(lái)講，高頻焊管包含在ERW焊管中，是以高頻焊接工藝生產(chǎn)的一種ERW焊管。ERW 直縫焊管是油氣儲運領(lǐng)域中的產(chǎn)品性能先進(jìn)、質(zhì)量領(lǐng)先、較為經(jīng)濟的鋼管。

1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的鋼管”，電氣工程中用“SC”表示，可以作水煤氣用管也可以作穿線(xiàn)管，比較厚。

2、管線(xiàn)管也就是電線(xiàn)管，比較薄，用“T”表示，只能做穿線(xiàn)管用。

3、ERW管是“高頻電阻焊接的鋼管”，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。

ERW表示電阻焊，電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。

ERW鋼管(ERW直縫鋼管)與無(wú)縫鋼管大的區別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵所在。現代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設備，由于國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無(wú)縫化已經(jīng)有了比較滿(mǎn)意的解決。有人把ERW鋼管的無(wú)縫化分為幾何無(wú)縫化和物理無(wú)縫化。幾何無(wú)縫化就是清除ERW鋼管的內外毛刺。由于內毛刺清除系統的結構和刀具的不斷改進(jìn)和完善，大中口徑的鋼管內毛刺的清除已有了較好的處理。內毛刺可控制在-0.2mm～O.5mm左右。物理無(wú)縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降，需要采取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過(guò)程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區、半熔化區、過(guò)熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特征區域。其中過(guò)熱區組織由于焊接溫度在1000℃以上，奧氏體晶粒急劇長(cháng)大，在冷卻條件下會(huì )形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會(huì )產(chǎn)生焊接應力。這樣，就形成了焊縫區域力學(xué)性能比母材低的情況，物理無(wú)縫化就是通過(guò)焊縫局部常規熱處理工藝即采用中頻感應加熱裝置將焊縫區域加熱到AC3(927℃)，然后進(jìn)行60m長(cháng)度、速度在20m/分的空冷過(guò)程，需要時(shí)再水冷。這種方法的使用達到了消除應力、軟化和細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能之目的。目前，世界上先進(jìn)的ERW機組已普遍采用此方法對焊縫進(jìn)行處理，已獲得較好的效果。優(yōu)質(zhì)的ERW鋼管不僅無(wú)法辯出焊縫，而且焊縫系數達到1，實(shí)現了焊縫區域組織與母材的匹配。

ERW鋼管具有因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管二端按美國APl標準或GB/T9711.1標準，修端打坡口，定尺長(cháng)度交貨等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來(lái)，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。

直縫鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中都是需要使用到一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行配合，那就是玻璃潤滑劑，在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著(zhù)生產(chǎn)，因為在那個(gè)時(shí)候市場(chǎng)中還沒(méi)有這項產(chǎn)品，所以只能夠將石墨當成潤滑劑來(lái)進(jìn)行使用了，但是在長(cháng)期使用下大家都會(huì )發(fā)現一些問(wèn)題，那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的，而且在隔熱效果上也是非常的差，這樣在工作中就會(huì )導致模具升溫速度變得非常快，那就很容易導致直縫鋼管出現磨損現象，這樣產(chǎn)品就不能夠使用很長(cháng)時(shí)間了。 所以廠(chǎng)家們就一直在尋找一個(gè)可以代替石墨的產(chǎn)品，那就是玻璃潤滑劑，但是為什么要使用他們呢，那都是因為臺車(chē)爐存在著(zhù)很多優(yōu)點(diǎn)，首先就是熱傳遞效率比較低，這樣就能夠起到保溫作用，還能夠延長(cháng)設備的使用時(shí)間。